Réamhchúraimí Mhúirín Plaisteacha

1. Ná díriú ach ar dhearadh táirgí agus neamhaird a dhéanamh ar mhonarú múnla plaisteach.
Nuair a fhorbraíonn roinnt úsáideoirí táirgí nó nuair a tháirgeann siad táirgí nua trialach, is minic nach ndíríonn siad ach ar thaighde agus forbairt táirgí go luath agus déanann siad neamhaird ar chumarsáid le haonaid déantúsaíochta múnla plaisteacha. Tar éis an plean dearadh táirge a chinneadh ar dtús, tá dhá bhuntáiste ann chun dul i dteagmháil leis an monaróir múnla roimh ré:
1. Féadfaidh sé a chinntiú go bhfuil teicneolaíocht fhoirmithe maith ag na táirgí deartha, agus ní dhéanfar an dearadh deiridh a mhodhnú toisc go bhfuil na codanna deacair a phróiseáil.
2. Is féidir leis an déantóir múnla ullmhóidí dearadh a dhéanamh roimh ré chun cosc ​​a chur ar bhreithniú neamhleor i Hurry agus go ndéanfaidh sé difear don tréimhse tógála.
3. Chun múnlaí plaisteacha ardchaighdeáin a tháirgeadh, ní féidir ach an dlúthchomhar idir soláthar agus éileamh costais a laghdú ar deireadh agus an timthriall a ghiorrú.
2. Ná ní hamháin breathnú ar an bpraghas, ach smaoinigh ar gach gné de cháilíocht, timthriall agus seirbhís.
1. Tá go leor cineálacha múnlaí ann, ar féidir iad a roinnt go garbh i ndeich gcatagóir. Roghnaítear cineálacha éagsúla múnlaí le haghaidh múnlú bunaithe ar riachtanais éagsúla cosúil le hábhar páirte, airíonna fisiceacha agus ceimiceacha, neart meicniúil, cruinneas tríthoiseach, bailchríoch dromchla, saol seirbhíse, agus geilleagar.
2. Ní mór múnlaí le ceanglais ardchruinneas a phróiseáil ag baint úsáide as uirlisí meaisín CNC ard-chruinneas, agus tá ceanglais dhian ar ábhair mhúnla agus ar phróisis fhoirmithe. Ní mór teicneolaíocht mhúnla CAD/CAE/CAM a úsáid freisin chun dearadh agus anailís a dhéanamh.
3. Mar gheall ar riachtanais speisialta le linn roinnt codanna a mhúnlú, ní mór don mhúnla freisin próisis chun cinn a úsáid, mar shampla rádala te, múnlú cúnamh gáis, agus sorcóirí nítrigine.
4. Ba chóir go mbeadh CNC, EDM, uirlisí meaisín gearrtha sreinge agus trealamh muilleoireachta cóip CNC, meilte ardchruinneas, ionstraimí tomhais trí chomhordú ard-chruinneas, dearadh ríomhaireachta agus bogearraí gaolmhara, etc.
5. Maidir le múnlaí ginearálta stampála ar scála mór (cosúil le múnlaí clúdaigh gluaisteán), is gá a mheas an bhfuil meicníocht brú ag an uirlis meaisín, nó fiú bealaí imeall, dul chun cinn il-stáisiúin, etc., Chomh maith le tonnáiste a stampáil, ní mór an ní mór líon na bpunches, feistí beathaithe, uirlisí meaisín agus feistí cosanta múnla a mheas freisin.
6. Níl na modhanna agus na próisis déantúsaíochta múnla thuasluaite i seilbh agus máistreacht ag gach fiontar. Agus tú ag roghnú monaróir comhoibríoch, ní mór duit a chumais phróiseála a thuiscint. Ní hamháin an trealamh crua-earraí, ach freisin an leibhéal bainistíochta, taithí próiseála agus neart teicniúil.
7. Maidir leis an sraith chéanna múnlaí, uaireanta tá difríochtaí móra sna luachana ó mhonaróirí éagsúla. Níor chóir duit níos mó ná luach an mhúnla a íoc, agus níor chóir duit níos lú ná costas an mhúnla a íoc. Ba mhaith le monaróirí múnla, cosúil leatsa, brabúis réasúnta a dhéanamh ina ngnó. Is féidir tús na trioblóide a bheith ag ordú sraith múnlaí le ceanglófar i bhfad níos ísle. Ní mór d’úsáideoirí tosú óna gcuid riachtanas féin agus measúnú cuimsitheach a dhéanamh.
3. Seachain comhoibriú ilpháirtí agus déan iarracht déantúsaíocht múnla plaisteach agus próiseáil táirgí a chomhtháthú.
1. Le múnla cáilithe (tá an píosa tástála cáilithe), b'fhéidir nach bhféadfaí baisceanna de tháirgí cáilithe a tháirgeadh. Baineann sé seo go príomha le roghnú uirlisí meaisín le haghaidh páirteanna próiseála, an próiseas foirmithe (teocht foirmithe, am foirmithe, etc.) agus cáilíocht theicniúil an oibreora.
2. Le múnla maith, ní mór duit próiseáil fhoirmithe maith a bheith agat freisin. Is fearr comhar aon-stad a bheith agat agus iarracht a dhéanamh comhar il-cheann a sheachaint. Mura gcomhlíontar na coinníollacha, ní mór páirtí amháin a roghnú chun freagracht iomlán a ghlacadh, agus ní mór é seo a scríobh go soiléir agus an conradh á shíniú.